1 Struktur dalaman pencetak laser
Struktur dalaman pencetak laser terdiri daripada empat bahagian utama, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-13.
Rajah 2-13 Struktur dalaman pencetak laser
(1) Unit Laser: memancarkan pancaran laser dengan maklumat teks untuk mendedahkan dram fotosensitif.
(2) Unit Penyuapan Kertas: kawal kertas untuk memasuki pencetak pada masa yang sesuai dan keluar dari pencetak.
(3) Unit Membangun: Tutup bahagian terdedah dram fotosensitif dengan toner untuk membentuk gambar yang boleh dilihat oleh mata kasar, dan pindahkan ke permukaan kertas.
(4) Unit Pembetulan: Toner yang menutupi permukaan kertas dicairkan dan dipasang dengan kukuh pada kertas menggunakan tekanan dan pemanasan.
2 Prinsip kerja pencetak laser
Pencetak laser ialah peranti keluaran yang menggabungkan teknologi pengimbasan laser dan teknologi pengimejan elektronik. Pencetak laser mempunyai fungsi yang berbeza kerana model yang berbeza, tetapi urutan dan prinsip kerja adalah sama.
Mengambil pencetak laser standard HP sebagai contoh, urutan kerja adalah seperti berikut.
(1) Apabila pengguna menghantar arahan cetak kepada pencetak melalui sistem pengendalian komputer, maklumat grafik yang akan dicetak mula-mula ditukar kepada maklumat binari melalui pemacu pencetak, dan akhirnya dihantar ke papan kawalan utama.
(2) Papan kawalan utama menerima dan mentafsir maklumat binari yang dihantar oleh pemandu, melaraskannya kepada pancaran laser, dan mengawal bahagian laser untuk memancarkan cahaya mengikut maklumat ini. Pada masa yang sama, permukaan dram fotosensitif dicas oleh peranti pengecasan. Kemudian pancaran laser dengan maklumat grafik dijana oleh bahagian pengimbasan laser untuk mendedahkan dram fotosensitif. Imej pendam elektrostatik terbentuk pada permukaan dram toner selepas pendedahan.
(3) Selepas kartrij toner bersentuhan dengan sistem yang sedang dibangunkan, imej terpendam menjadi grafik yang boleh dilihat. Apabila melalui sistem pemindahan, toner dipindahkan ke kertas di bawah tindakan medan elektrik peranti pemindahan.
(4) Selepas pemindahan selesai, kertas itu menyentuh gigi gergaji yang melesapkan elektrik, dan melepaskan cas pada kertas ke tanah. Akhirnya, ia memasuki sistem penetapan suhu tinggi, dan grafik dan teks yang dibentuk oleh toner disepadukan ke dalam kertas.
(5) Selepas maklumat grafik dicetak, peranti pembersih mengeluarkan toner yang tidak dipindahkan, dan memasuki kitaran kerja seterusnya.
Semua proses kerja di atas perlu melalui tujuh langkah: pengecasan, pendedahan, pembangunan, pemindahan, penghapusan kuasa, penetapan dan pembersihan.
1>. caj
Untuk membuat dram fotosensitif menyerap toner mengikut maklumat grafik, dram fotosensitif mesti dicas terlebih dahulu.
Pada masa ini terdapat dua kaedah pengecasan untuk pencetak di pasaran, satu pengecasan korona dan satu lagi pengecasan pengecasan roller, kedua-duanya mempunyai ciri-ciri mereka.
Pengecasan korona ialah kaedah pengecasan tidak langsung yang menggunakan substrat konduktif dram fotosensitif sebagai elektrod, dan wayar logam yang sangat nipis diletakkan berhampiran dram fotosensitif sebagai elektrod yang lain. Apabila menyalin atau mencetak, voltan yang sangat tinggi dikenakan pada wayar, dan ruang di sekeliling wayar membentuk medan elektrik yang kuat. Di bawah tindakan medan elektrik, ion dengan polariti yang sama seperti wayar korona mengalir ke permukaan dram fotosensitif. Oleh kerana fotoreseptor pada permukaan dram fotosensitif mempunyai rintangan yang tinggi dalam gelap, cas tidak akan mengalir, jadi potensi permukaan dram fotosensitif akan terus meningkat. Apabila potensi meningkat kepada potensi penerimaan tertinggi, proses pengecasan tamat. Kelemahan kaedah pengecasan ini ialah ia mudah menghasilkan sinaran dan ozon.
Pengecasan roller pengecasan ialah kaedah pengecasan sesentuh, yang tidak memerlukan voltan pengecasan tinggi dan agak mesra alam. Oleh itu, kebanyakan pencetak laser menggunakan penggelek pengecasan untuk mengecas.
Mari kita ambil pengecasan roller pengecas sebagai contoh untuk memahami keseluruhan proses kerja pencetak laser.
Pertama, bahagian litar voltan tinggi menjana voltan tinggi, yang mengecas permukaan dram fotosensitif dengan elektrik negatif seragam melalui komponen pengecasan. Selepas dram fotosensitif dan roller pengecas berputar serentak untuk satu kitaran, seluruh permukaan dram fotosensitif dicas dengan cas negatif seragam, seperti ditunjukkan dalam Rajah 2-14.
Rajah 2-14 Gambarajah skematik pengecasan
2>. dedahan
Pendedahan dilakukan di sekeliling dram fotosensitif, yang terdedah dengan pancaran laser. Permukaan dram fotosensitif ialah lapisan fotosensitif, lapisan fotosensitif meliputi permukaan konduktor aloi aluminium, dan konduktor aloi aluminium dibumikan.
Lapisan fotosensitif ialah bahan fotosensitif, yang dicirikan sebagai konduktif apabila terdedah kepada cahaya, dan penebat sebelum pendedahan. Sebelum pendedahan, cas seragam dicaj oleh peranti pengecasan, dan tempat yang disinari selepas disinari oleh laser akan dengan cepat menjadi konduktor dan konduktor dengan konduktor aloi aluminium, jadi cas dilepaskan ke tanah untuk membentuk kawasan teks pada kertas cetak itu. Tempat yang tidak disinari oleh laser masih mengekalkan cas asal, membentuk kawasan kosong pada kertas cetakan. Memandangkan imej watak ini tidak kelihatan, ia dipanggil imej pendam elektrostatik.
Sensor isyarat segerak juga dipasang dalam pengimbas. Fungsi sensor ini adalah untuk memastikan jarak pengimbasan adalah konsisten supaya pancaran laser yang disinari pada permukaan dram fotosensitif dapat mencapai kesan pengimejan yang terbaik.
Lampu laser memancarkan pancaran laser dengan maklumat watak, yang bersinar pada prisma reflektif pelbagai segi yang berputar, dan prisma pemantul memantulkan pancaran laser ke permukaan dram fotosensitif melalui kumpulan kanta, dengan itu mengimbas dram fotosensitif secara mendatar. Motor utama memacu dram fotosensitif untuk terus berputar untuk merealisasikan pengimbasan menegak dram fotosensitif oleh lampu pemancar laser. Prinsip pendedahan ditunjukkan dalam Rajah 2-15.
Rajah 2-15 Gambarajah skematik pendedahan
3>. pembangunan
Pembangunan ialah proses menggunakan prinsip penolakan sesama jantina dan tarikan lawan jantina bagi cas elektrik untuk menukar imej terpendam elektrostatik yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar kepada grafik yang boleh dilihat. Terdapat peranti magnet di tengah penggelek magnetik (juga dipanggil penggelek magnet yang sedang berkembang, atau penggelek magnetik) dan toner dalam tong serbuk mengandungi bahan magnet yang boleh diserap oleh magnet, jadi toner mesti ditarik. oleh magnet di tengah penggelek magnet yang sedang berkembang.
Apabila dram fotosensitif berputar ke kedudukan di mana ia bersentuhan dengan penggelek magnet yang sedang berkembang, bahagian permukaan dram fotosensitif yang tidak disinari oleh laser mempunyai kekutuban yang sama seperti toner, dan tidak akan menyerap toner; manakala bahagian yang disinari oleh laser mempunyai kekutuban yang sama dengan toner Sebaliknya, mengikut prinsip menolak sama jantina dan menarik lawan jantina, toner diserap pada permukaan dram fotosensitif di mana laser disinari. , dan kemudian grafik toner yang boleh dilihat terbentuk pada permukaan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-16.
Rajah 2-16 Rajah prinsip pembangunan
4>. percetakan pemindahan
Apabila toner dipindahkan ke sekitar kertas cetakan dengan dram fotosensitif, terdapat peranti pemindahan di belakang kertas untuk menggunakan pemindahan tekanan tinggi ke bahagian belakang kertas. Oleh kerana voltan peranti pemindahan lebih tinggi daripada voltan kawasan pendedahan dram fotosensitif, grafik dan teks yang dibentuk oleh toner dipindahkan ke kertas percetakan di bawah tindakan medan elektrik peranti pengecasan, seperti yang ditunjukkan. dalam Rajah 2-17. Grafik dan teks muncul pada permukaan kertas cetakan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-18.
Rajah 2-17 Gambarajah skematik pencetakan pemindahan (1)
Rajah 2-18 Gambarajah skematik percetakan pemindahan (2)
5>. Melesapkan elektrik
Apabila imej toner dipindahkan ke kertas cetakan, toner hanya meliputi permukaan kertas, dan struktur imej yang dibentuk oleh toner mudah dimusnahkan semasa proses penghantaran kertas cetakan. Untuk memastikan integriti imej toner sebelum menetapkan, selepas pemindahan, ia akan melalui peranti penyingkiran statik. Fungsinya adalah untuk menghapuskan kekutuban, meneutralkan semua cas dan menjadikan kertas neutral supaya kertas boleh memasuki unit penetapan dengan lancar dan memastikan cetakan keluaran Kualiti produk, ditunjukkan dalam Rajah 2-19.
Rajah 2-19 Gambarajah skematik penghapusan kuasa
6>. membetulkan
Pemanasan dan penetapan ialah proses mengenakan tekanan dan pemanasan pada imej toner yang terjerap pada kertas cetakan untuk mencairkan toner dan membenamkannya ke dalam kertas cetakan untuk membentuk grafik yang kukuh pada permukaan kertas.
Komponen utama toner ialah resin, takat lebur toner adalah kira-kira 100°C, dan suhu roller pemanas unit penetapan adalah kira-kira 180°C.
Semasa proses percetakan, apabila suhu pelebur mencapai suhu yang telah ditetapkan kira-kira 180°C apabila kertas yang menyerap toner melalui celah antara penggelek pemanas (juga dikenali sebagai penggelek atas) dan penggelek getah tekanan (juga dikenali sebagai penggelek bawah tekanan, penggelek bawah), proses peleburan akan selesai. Suhu tinggi yang dijana memanaskan toner, yang mencairkan toner pada kertas, dengan itu membentuk imej dan teks pepejal, seperti ditunjukkan dalam Rajah 2-20.
Rajah 2-20 Rajah prinsip penetapan
Kerana permukaan roller pemanas disalut dengan salutan yang tidak mudah melekat pada toner, toner tidak akan melekat pada permukaan roller pemanas kerana suhu yang tinggi. Selepas menetapkan, kertas percetakan dipisahkan daripada penggelek pemanas oleh cakar pemisah dan dihantar keluar dari pencetak melalui penggelek suapan kertas.
Proses pembersihan adalah dengan mengikis toner pada dram fotosensitif yang belum dipindahkan dari permukaan kertas ke tong sampah toner.
Semasa proses pemindahan, imej toner pada dram fotosensitif tidak boleh dipindahkan sepenuhnya ke kertas. Jika ia tidak dibersihkan, toner yang tinggal di permukaan dram fotosensitif akan dibawa ke kitaran pencetakan seterusnya, memusnahkan imej yang baru dihasilkan. , sekali gus menjejaskan kualiti cetakan.
Proses pembersihan dilakukan oleh pengikis getah, yang berfungsi untuk membersihkan dram fotosensitif sebelum kitaran cetakan dram fotosensitif seterusnya. Oleh kerana bilah pengikis pembersih getah adalah tahan haus dan fleksibel, bilah membentuk sudut potong dengan permukaan dram fotosensitif. Apabila dram fotosensitif berputar, toner pada permukaan dikikis ke dalam tong toner sisa oleh pengikis, seperti ditunjukkan dalam Rajah 2-21 yang ditunjukkan.
Rajah 2-21 Gambarajah skematik pembersihan
Masa siaran: Feb-20-2023